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危廢焚燒處置的難點及解決辦法
摘 要
隨著工業(yè)化進程的不斷發(fā)展，危險廢物的數(shù)量逐年增加，如何進行有效的處理和處置成為了一個嚴峻的問題。危廢焚燒處置作為一種重要的處理方式，具有高 效、節(jié)能、無害化等優(yōu)點，但同時也存在一些難點，如設(shè)備高昂、運行成本高等。因此，本文從危廢焚燒處置的難點入手，探討了相應(yīng)的解決辦法，為實現(xiàn)危廢無害化處理提供參考。
引 言
隨著人們生活水平的提高和工業(yè)化進程的加快，危險廢物的數(shù)量越來越多，且種類繁多。危廢的不當處理和處置會給環(huán)境和人類健康帶來巨大的危害。因此，危廢的有效處理和處置成為了當前亟待解決的問題。危廢焚燒處置技術(shù)是一種被廣泛應(yīng)用的處理方式，它能夠?qū)⑽U高溫焚燒，將有害物質(zhì)轉(zhuǎn)化為無害物質(zhì)，達到無害化處理的目的。但是，危廢焚燒處置也存在著一些難點，如何解決這些問題是當前需要解決的重要問題。
一、我國危廢焚燒處置現(xiàn)狀
危險廢物是指在生產(chǎn)、生活、科研等活動中產(chǎn)生的有毒、有害、易燃易爆等性質(zhì)的廢物。隨著工業(yè)化的不斷發(fā)展和城市化進程的加速，我國產(chǎn)生的危險廢物數(shù)量呈逐年上升的趨勢，對環(huán)境和人類健康帶來了極大的威脅。危廢焚燒處置作為危廢處理的一種有效方式，已經(jīng)在我國得到廣泛應(yīng)用。危廢焚燒處置可以有效地減少危險廢物的體積和重量，同時也可以消 除其對環(huán)境和人類健康造成的危害。危廢焚燒處置通過高溫燃燒使危廢得到徹底處理，不僅可以減少其對環(huán)境的污染，還可以回收利用焚燒產(chǎn)生的熱能。此外，危廢焚燒處置還能夠減少危險廢物的貯存和運輸成本，節(jié)約社會資源。
二、危廢焚燒處置工藝的流程分析
（一）進料破碎
進料破碎是危廢焚燒處置工藝的第 一步，其目的是將危廢物料變?yōu)檫m合焚燒的小塊料。通常采用的破碎機主要有顎式破碎機和反擊式破碎機。顎式破碎機主要適用于較硬的廢棄物料破碎，反擊式破碎機主要適用于較脆的物料破碎。破碎后的廢棄物料要符合進一步處理的要求，如適當?shù)牧６群秃康取?/span>
（二）焚燒和熱能利用
焚燒是危廢焚燒處置工藝的核心環(huán)節(jié)，通過高溫燃燒廢棄物料使其分解并轉(zhuǎn)化為無害物質(zhì)。
焚燒設(shè)備主要有回轉(zhuǎn)窯式焚燒爐、流化床式焚燒爐、固定床式焚燒爐等。熱能利用是焚燒的副產(chǎn)品之一，熱能可以被轉(zhuǎn)化為電能或蒸汽等形式，用于供熱、供電等方面。一般主流采用回轉(zhuǎn)窯+二燃室的焚燒爐模式，以下也將對該種焚燒方式進行一些觀點闡述。
（三） 尾氣凈化和灰渣處置
在焚燒過程中，產(chǎn)生的尾氣和灰渣含有一定量的有害物質(zhì)，需要經(jīng)過凈化和處理后排放或回收利用。尾氣凈化主要包括干法和濕法兩種方式，干法凈化一般采用除塵器和吸附劑，濕法凈化則采用噴淋器和濕式電除塵器等。灰渣處置一般采用填埋、綜合利用等方式。
（四） 固廢處置
焚燒產(chǎn)生的固體殘渣和廢渣等稱為固廢，需要進行合理處理。一般采用的固廢處置方式包括填埋、焚燒、協(xié)議處置等。填埋和焚燒是固廢處置中主要的方式，而協(xié)議處置則是通過協(xié)議找到適合的處理場所進行處理。
三、危廢焚燒處置難點處置措施
（一）鍋爐結(jié)焦難點解決措施
1.對固廢物料的特性進行細致分析，控制物料的含水率、灰分含量、灰熔點等參數(shù)，減少結(jié)焦的風險。
2.定期對鍋爐進行清洗和檢修，及時清理管道內(nèi)的結(jié)焦物質(zhì)，確保鍋爐通暢，提高熱傳遞效率。
3.加強運行管理，定期對設(shè)備進行維護和保養(yǎng)，減少運行過程中出現(xiàn)結(jié)焦的可能性。
4.處理窯尾結(jié)圈時可適當增加投料量，提高窯尾的溫度至1150~1200℃左右，以利于結(jié)圈的熔化，通過搖擺的方式可以有效控制結(jié)圈惡化，同時可以有效處置結(jié)圈。窯的搖擺點控制：將結(jié)圈的位置置位于窯*** 低點逆時針方向（45°+搖擺角/2）處，然后進行搖擺操作，可將結(jié)圈燒熔；當結(jié)圈較嚴重時可將結(jié)圈的高點置于窯的*** 高處然后進行搖擺操作（嚴重的還可以停止窯的轉(zhuǎn)動，每次不超10分鐘）。
5.可以通過局部噴阻焦劑來減少結(jié)焦持續(xù)擴大，噴涂阻焦劑可以使不同時間段的結(jié)焦分層，便于清理。
（二） 煙氣排放控制
1.隨時觀察在線監(jiān)測數(shù)據(jù)，發(fā)現(xiàn)出現(xiàn)增高趨勢及時處理。
2. 酸性氣體主要通過干法、半干法、濕法來控制，可通過加大漿液、石灰、液堿，增加濕塔pH值來有效控制酸性氣體。
3.CO主要是通過焚燒廢物均勻搭配并適當提高供氧量來控制，可調(diào)節(jié)一次風、二次風等控制適當?shù)难鹾?，燃燒室出口氧量一般控制?%~10%。
4.氮氧化物含量和燃燒溫度成正比，降低適當降低焚燒溫度或適當降低煙氣中的氧含量可以降低氮氧化物的濃度，通過投加SNCR系統(tǒng)也可顯著降低氮氧化物的濃度。
5.粉塵濃度主要是由袋除塵器過濾效果決定，降低過濾風速，適當增加濾餅的厚度（控制一定的壓差，不要過度清灰）可以提高過濾效果。
四、其他補充措施
（一） 配伍措施
1.固態(tài)廢物
固態(tài)廢物常見包裝包括散裝、桶裝等形式，根據(jù)常規(guī)回轉(zhuǎn)窯進口要求，單雙螺旋進料長寬高均不宜超過0.4m，不符合尺寸的廢物，需提前進行破碎，破碎物料尺寸不超過1.3m*0.85m*0.85m，破碎預(yù)處理后*** 佳粒徑為0.2m*0.2m*0.2m。
針對不可破碎、易揮發(fā)物料，應(yīng)通過小包裝提升機提升至推桿進料系統(tǒng)，進入窯內(nèi)焚燒。推桿進料長寬高不宜超過0.5m。
散裝固體廢物經(jīng)過配伍計算后，進入貯坑，通過抓斗在貯坑中混合，盡量是廢物性質(zhì)、熱值均勻。
2.液態(tài)廢物
液態(tài)廢物在焚燒單元的處理方式可分為兩種情況，一種是直接焚燒，另一種是轉(zhuǎn)包裝后焚燒。前者是指以桶裝為主要包裝方式的廢液，直接噴入回轉(zhuǎn)窯處理，這種情況下，廢物的預(yù)處理主要需注意以下幾點：
（1）提前備料，重點需檢查不同包裝內(nèi)廢液的均一性，是否同種廢物、有無分層、沉淀、揮發(fā)等異常情況，避免噴燒性質(zhì)差異大的廢液給焚燒工況造成大幅度波動或噴槍堵塞等工藝事故。
（2）處理過程中注意進料速率及其他形態(tài)廢物進料量的配合，避免爐內(nèi)溫度大幅度波動，轉(zhuǎn)包裝廢物，首先應(yīng)根據(jù)廢物接受情況設(shè)置合理的貯存罐，并配備必要設(shè)施，進行有效的作業(yè)管控。
（3）貯存罐的設(shè)置應(yīng)遵循不同熱值分別存放的原則，一般情況下應(yīng)設(shè)置高熱值、低熱值等不同種類貯存罐，以滿足不同性質(zhì)的液體暫存需求。
（4）對于桶裝液態(tài)廢物，操作人員根據(jù)配伍要求，根據(jù)現(xiàn)場情況確定，可以先送入廢液儲罐，再由管道泵入焚燒爐，也可以用軟管將桶出料口、隔膜泵以及廢液噴槍相連，液態(tài)廢物通過隔膜泵送入噴槍后噴入焚燒爐內(nèi)。高熱值噴入二燃室燃燒，低熱值進入回轉(zhuǎn)窯焚燒處理。
（5）不同液體儲存到同一貯存罐時需注意其相容性，應(yīng)逐包裝進行相容性測試，避免廢物發(fā)生 發(fā)熱、沉淀、產(chǎn)氣等不相容反應(yīng)。
（二）耐火材料容易損壞的難點控制
危險廢物焚燒處置是一種有效的處理廢物的方法，但是由于高溫、化學腐蝕等原因，使得耐火材料容易損壞，這是危廢焚燒處置的一個難點。為此，需要采取相應(yīng)的控制方法。
首先，需要優(yōu)化燃燒條件，減少燃燒過程中對耐火材料的腐蝕?？梢圆捎每刂七M料溫度、降低燃燒室內(nèi)氧氣濃度、增加廢氣中水蒸氣含量等方式，減少燃燒過程中對耐火材料的腐蝕程度。
其次，需要選擇耐高溫、化學穩(wěn)定的耐火材料。采用化學穩(wěn)定性好的耐火材料，可以有效減少化學反應(yīng)對其造成的損害。
之后，需要對耐火材料進行定期檢查和維護。及時更換老化、磨損嚴重的耐火材料，以確保其正常使用。
五、結(jié)論
危廢的處理和處置是環(huán)境保護的重要工作之一，危廢焚燒處置技術(shù)是一種被廣泛應(yīng)用的處理方式。本文針對危廢焚燒處置存在的難點，提出了一些可行的解決辦法，如采用先進的凈化設(shè)備、優(yōu)化運行管理等措施。這些解決辦法能夠有效地提高危廢焚燒處置的效率和******性，為實現(xiàn)危廢無害化處理提供了可行的方案。當然，危廢的處理和處置是一個長期而艱巨的任務(wù)，需要不斷探索創(chuàng)新，為環(huán)境保護事業(yè)做出更大的貢獻。
